Plan de mejora de la tecnología de corte de vidrio de seguridad: actualización de los procesos tradicionales a la tecnología de corte láser de picosegundos

El vidrio de seguridad requiere un procesamiento muy preciso y un estricto control de calidad.Cada paso implica una operación manual y implica costes de tiempoLa tecnología de corte láser de picosegundos, conocida por su alta precisión, eficiencia y respeto al medio ambiente,Los procesos tradicionales pueden mejorar significativamente.

Pasos del proceso de corte de vidrio tradicional

1. Cortado: Utilizando un cortador de vidrio para hacer cortes iniciales en el vidrio.
2. Rompimiento manual: Rompiendo manualmente el vidrio a lo largo de las líneas de corte para obtener el tamaño deseado.
3. Enlace: Piezas de vidrio de unión que requieren molienda de bordes y chanfrado.
4. Grillado de bordes: Polido y chanfaría de las piezas de vidrio unidas.
5. Limpieza: Limpieza del vidrio para eliminar los residuos y la suciedad generados durante el corte y la unión.

6. Pasos del proceso de corte de vidrio tradicional

7. Cortado: Usando un cortador de vidrio para hacer el corte inicial en el vidrio.
8. Rompimiento manual: Rompiendo manualmente el vidrio a lo largo de la línea de corte para obtener el tamaño deseado.
9. Enlace: Enlace de las piezas de vidrio que requieren molienda de bordes y chanfrado.
10. Grillado de bordes: Polido y chanfaría de las piezas de vidrio unidas.
11. Limpieza: Limpieza del vidrio para eliminar los residuos y la suciedad generados durante los procesos de corte y unión.

    Plan de mejora de la tecnología de corte por láser de picosegundos

12. Selección y configuración del equipo

    Selección de la máquina de corte por láser:

    • Modelo:ChuangkeDa [Cabezas de corte dobles con cabezas de fracturación dobles] Máquina de corte de vidrio láser de picosegundos de 80W, que ofrece alta potencia, alta precisión, alta productividad y estabilidad.
    • Parámetros de rendimiento:Asegúrese de que la máquina de corte láser esté equipada con un haz láser de alta resolución y un sistema de control preciso, capaz de manejar varios espesores y tamaños de vidrio de seguridad.

    Configuración de automatización:

    • Sistema de alimentación automático:Integrar una función de alimentación automática para reducir el funcionamiento manual.
    • Sistema de separación automática:El diseño de la doble cabeza de corte permite un corte eficiente y preciso, reduciendo la necesidad de intervención manual.

    • Optimización y simplificación de procesos

      Cortado por láser:

    • El corte:Utiliza una máquina de corte láser de picosegundos para lograr un corte de alta precisión, eliminando la necesidad del paso tradicional del cortador de vidrio.adecuado para diversos requisitos de vidrio de seguridad.
    • Separador y fracturador automático:La máquina de corte láser puede realizar una división automática de alta precisión, eliminando el paso de rotura manual.mejora significativa del rendimiento del producto.

    • Optimización de molienda de borde:

    • Se puede utilizar para la fabricación de:La máquina de corte por láser puede realizar directamente un chanfrado preciso durante el proceso de corte, eliminando la necesidad de pasos tradicionales de rectificación de bordes.Los bordes lisos proporcionados por el corte con láser por lo general no requieren molienda adicional de los bordes.

    • Optimización de la unión:

    • Eliminación de los ajustes tradicionales de las obligaciones:El proceso elimina el tiempo necesario para los ajustes y el manejo durante la unión tradicional.

    • No es necesario limpiar:

    • Procesamiento sin contacto:El corte con láser de picosegundos deja superficies limpias, eliminando la necesidad de limpieza posterior al corte.

    • 3. Integración del proceso de producción

    • Línea de producción automatizada:Integrar el corte, la división, el chanfrado, la limpieza y la inspección en una sola línea de producción automatizada, lo que garantiza un flujo de trabajo sin problemas y reduce la intervención manual.
    • Sistema de visión CCD:Utilice un sistema de detección visual para controlar la calidad de corte en tiempo real, asegurándose de que cada pieza de vidrio de seguridad cumpla con las especificaciones de tamaño y calidad requeridas.
    • Registro y análisis de datos
    • 

      Resultados esperados

    • Simplificación del proceso:Al adoptar la tecnología de corte por láser, se simplifican o eliminan pasos como la rotura manual, la unión, la molienda de bordes y la limpieza,reducir la complejidad del flujo de trabajo y mejorar la eficiencia de la producción.

    • Aumento de la eficiencia:Las capacidades de alta velocidad y automatización del corte láser mejoran significativamente la eficiencia de la producción y reducen la necesidad de operaciones manuales.

    • Mejor calidad:Los bordes lisos y el chanfrado preciso proporcionados por el corte por láser mejoran la calidad general y el rendimiento del vidrio de seguridad.

    • Reducción de los costes:La reducción de las operaciones manuales y de los residuos de materiales reduce los costes de producción y mejora los beneficios económicos.

    • Conclusión

      La actualización de los procesos tradicionales de corte de vidrio a la tecnología de corte láser de picosegundos puede simplificar significativamente los flujos de trabajo de producción, particularmente en el corte, el chanfrado, la unión y la limpieza.La alta precisiónLas características de la tecnología de corte láser, como el procesamiento sin contacto y la automatización, conducen a una mayor eficiencia de producción, una mejor calidad del producto y una reducción de los costes de producción.