En el campo de la fabricación de componentes ópticos, la precisión del procesamiento de los filtros afecta directamente el rendimiento de los productos finales. Especialmente para los filtros con recubrimiento de doble cara, el recubrimiento de la superficie juega un papel crucial en la regulación del espectro. Una vez que se producen arañazos, astillado o microfisuras durante el procesamiento, puede provocar una transmitancia anormal, un aumento de la luz parásita e incluso que la pieza completa sea desechada. Por lo tanto, cómo lograr un corte de alta precisión y alta consistencia garantizando la integridad del recubrimiento se ha convertido en una preocupación clave para muchas empresas.
Requisitos de corte:
El cliente necesita realizar un corte circular en un filtro con recubrimiento de doble cara de 1 mm de espesor, con requisitos de procesamiento que incluyen: sin bordes rotos, sin grietas ocultas, sin daños en la capa de recubrimiento y garantizando la precisión dimensional y la consistencia del lote.
Solución:
La "Máquina Integrada de Corte de Vidrio con Láser Picosegundo Infrarrojo" de Chuangkeda utiliza una fuente de láser picosegundo de alta densidad de energía, combinada con posicionamiento visual inteligente y una plataforma de movimiento de alta precisión, para lograr un procesamiento sin contacto con un impacto térmico mínimo y sin rotura de bordes durante el corte. Durante el procesamiento, la energía del láser se aplica al interior del vidrio, formando una sección transversal plana a través del principio de fractura en frío. El borde de corte se puede ensamblar directamente sin necesidad de pulido secundario. Para trayectorias irregulares complejas, el equipo puede operar con precisión de acuerdo con los dibujos CAD, asegurando la restauración de curvas y alturas de ángulo. La precisión de corte de toda la máquina alcanza ± 0.01 mm, con una excelente perpendicularidad de la incisión, rotura de borde ≤ 5 μm y soporte para moldeo de una sola vez de cualquier forma; Equipado con una plataforma de procesamiento automatizada, puede lograr el corte síncrono de múltiples piezas, mejorando significativamente la eficiencia y proporcionando una solución estable y eficiente para el procesamiento de precisión de vidrio de alta gama.
Visualización del efecto de corte:
• Material de procesamiento: filtro con recubrimiento de doble cara de 1 mm
• Precisión de corte: ± 0.01 mm
• Control de colapso del borde: ≤ 5 μm, el borde de corte es plano y liso, sin ningún colapso o grietas, la sección transversal es limpia y transparente, la verticalidad de la incisión es alta y la consistencia general es buena
• Ventajas de procesamiento: Curvas, arcos y formas irregulares se forman de una sola vez, con transiciones naturales y suaves en los detalles
• Alta consistencia de lote: El tamaño y el efecto del borde son altamente uniformes, con una fuerte estabilidad, cumpliendo los requisitos de ensamblaje de precisión
